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燃气蒸汽发生器不得不面对的四大问题

2020-12-02 08:15:49

  当前,燃气蒸汽发生器主要存在以下几个方面的问题
  一、经济运行水平不高。锅炉容量选型裕度过大,绝大多数锅炉处于低负荷状态运行;锅炉运行负荷波动大,调节能力有限,实际运行效率低。风机、水泵等辅机不能根据负荷进行调节,能源浪费严重。锅炉水质处理不到位,锅炉结垢较为严重,热效率下降明显。运行管理粗放,操作人员技术素质偏低。
  二、自控水平低,主机辅机不匹配。国内的燃煤工业锅炉自控水平较低,多为开环控制,不能根据外界用能情况变化自动调节锅炉运行状态。由于锅炉的自动化水平低,使锅炉的燃烧和运行调整变得难以操作和掌握,无法使锅炉运行较快地适应工况的变动。另外,因配置的运行监测仪表不全或者失灵,又缺少必要的化验手段,不能测定蒸汽﹙或给水﹚流量、燃煤量、过量空气系数、炉渣含碳量、排烟温度等经济运行参数。运行人员往往由于缺少数据,不能对锅炉的运行状况及时作出准确判断,无法在锅炉的燃烧及运行工况变化时,实施相应的运行调节,使锅炉处于zui佳工况运行。
  三、燃料与炉型匹配性差。中国煤的种类很多,煤质差别很大。由于燃煤供应几乎没有任何约束性规范和标准,完全由市场调节,供给工业锅炉使用的燃煤基本是未经洗选加工的原煤,其粒度、热值、灰分、水分经常发生变化,造成煤种与炉型不适应,着火困难,燃尽更困难,难以保证锅炉在设计状态下运行。与燃烧洗选煤相比,不仅锅炉效率低5~8个百分点,还加重了环境污染。
  四、环保设施不到位。当前,我国10吨时以下的燃煤工业锅炉大多没有配置有效的除尘装置,大部分仅配套简单的机械除尘器,除尘技术落后、效率低,烟尘排放超标严重。10吨时以下的工业锅炉基本没有脱硫设施,脱硝工作尚未开展。五是政策法规不完善。锅炉设计、制造、运行、检测等方面的技术规范和相关标准尚不健全,准入门槛较低,测试和技术服务水平不高。有利于锅炉节能减排的经济政策还不完善,企业缺乏节能减排动力。

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