蒸汽锅炉的工作原理是燃料燃烧加热锅炉中的水，产生蒸汽，被输送到生产车间，用于工业生产。在此过程中，会产生冷凝水，如果就此排掉，会造成浪费，因此锅炉系统会采用冷凝水回收。锅炉冷凝水回收方法有哪些，为什么要采用冷凝水回收？
　　一、锅炉冷凝水回收作用
　　1、提高锅炉给水温度，可大幅度降低燃料消耗，同时增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷之变化，及减少备用锅炉使用机会；
　　2、冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应费用；
　　3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失；
　　4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。延长设备使用寿命；
　　5、锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞；
　　6、冷凝水回收，可减少锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量减少；
　　7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定；
　　8、冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境；
　　9、减少CO、SO、NO，等有害；亏染物排放量，符合国家环保产业政策；
　　二、锅炉冷凝水回收方法
　　1、必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小，锅炉排污要定期进行；
　　2、要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关；
　　3、冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。
　　蒸汽锅炉冷凝水回收的相关问题，并不是所有的蒸汽锅炉系统都要采用冷凝水回收，用户要根据实际需要，合理设置系统，确保锅炉系统在满足生产需求的同时，实现经济，节约的运行。
　　在锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外成为锅炉排污。锅炉排污分为定期排污和连续排污，连续排污管的入口装在汽包水面以下，沿汽包全长布置，连续不间断的放掉一部分锅水。定期排污入口是在沉淀水渣较多的锅炉zui低部位，大多从水冷壁下联箱排放，每间隔一定时间排放一次，主要是放掉锅水沉淀下来的水渣。
　　如有锅炉排污计量装置的可以直接测量。不能直接测量的可以通过化学盐平衡或补水率法进行计算；化学盐平衡是指给水带入的盐分应等于蒸汽带走的盐分与随同排污水排走的盐分之和。由此可以通过对给水、锅炉水、及饱和蒸汽中盐分的分析来计算排污率。补水率法是指汽机维持恒定工况时，通过对锅炉开关排污时机组补水率的变化来计算锅炉排污率。